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    青島管道修復(fù)光固化管道非開(kāi)挖修復(fù)管網(wǎng)檢測(cè)清淤頂管

    信息編號(hào):14694   更新時(shí)間:2025年04月05日 17:14   已被閱讀2585次

    青島管道修復(fù)光固化管道;151-7029-18198;非開(kāi)挖修復(fù)管網(wǎng)檢測(cè)清淤頂管;151-7029-8198
    隨著城市化進(jìn)程的加快,城市的基礎(chǔ)建設(shè)也在不斷的擴(kuò)充。城市管道的數(shù)量也不斷的刷新紀(jì)錄,同時(shí)管道在使用過(guò)程中難免的會(huì)出現(xiàn)老化、損壞等各種情況。在增加新管道的同時(shí)也要維護(hù)好舊管道的完好,這就要使用到光固化修復(fù)系統(tǒng)對(duì)損壞的管道進(jìn)行修復(fù)。


    插入底膜:
    在管道機(jī)器人檢查之后,通過(guò)管道機(jī)器人或沖洗設(shè)備或穿繩器將一個(gè)繩子引入管道內(nèi),然后使用卷?yè)P(yáng)機(jī)將這個(gè)繩子把底膜和拉繩(用于拉軟管或牽引機(jī)鋼絲繩)拉入管道內(nèi)。
    軟管拉入:
    1)在拉入軟管之前宜在所有改變牽引方向的井口、管口等處設(shè)置滾筒或定滑輪,滾筒或定滑輪宜采用絲杠定位并固定。軟管拉入過(guò)程中可能與其它物體直接接觸處宜襯墊保護(hù)墊膜。
    綁扎頭:
    軟管兩端應(yīng)各安裝一個(gè)扎頭。
    一次充氣:
    1) 充氣前請(qǐng)確保井下無(wú)作業(yè)人員;
    2) 充氣過(guò)程應(yīng)按0.02-0.03Bar/min的速度緩慢充氣,當(dāng)壓力達(dá)到0.2-0.3bar時(shí),持續(xù)保壓20-40min,保證軟管充分漲開(kāi);
    3) 在保壓階段應(yīng)將軟管中的預(yù)置繩拉出,置換為耐高溫的細(xì)繩,用于拉燈架;
    4) 在保壓階段應(yīng)完成燈架的功能測(cè)試及燈架高度的調(diào)節(jié),并套上對(duì)應(yīng)管徑的內(nèi)膜。


    放修復(fù)燈架:
    1) 關(guān)閉充氣后打開(kāi)結(jié)束井扎頭蓋板,將燈架上的內(nèi)膜套到扎頭上,同時(shí)將高溫繩系到燈架上;
    2) 由井上人員用手扎緊燈架尾端內(nèi)膜,同時(shí)開(kāi)始充氣;
    3) 當(dāng)軟管被撐開(kāi)后,在靠近扎頭端的內(nèi)膜上開(kāi)一個(gè)氣孔,方便下手調(diào)整燈架放入時(shí)的位置,同時(shí)通知開(kāi)始井端的操作人員用高溫繩緩慢拉燈架進(jìn)入軟管;
    4) 當(dāng)燈架尾部進(jìn)入扎頭后,停止拉繩,同時(shí)關(guān)閉充氣,將電纜線從扎頭蓋板中間穿過(guò),并將電纜線尾部與燈架連接,蓋上扎頭蓋板打緊;
    5) 開(kāi)始井和結(jié)束井兩端操作人員,對(duì)扎頭上的綁帶再次進(jìn)行打緊加固操作;
    二次充氣:
    1) 軟管二次充氣的最終壓力應(yīng)能是軟管充分膨脹并緊貼舊管道內(nèi)壁,最終壓操作壓力值大小根據(jù)管徑不同而有所不同,詳細(xì)請(qǐng)見(jiàn)修復(fù)參數(shù)表;
    2) 打開(kāi)攝像頭,收緊電纜線,標(biāo)記電纜線的起始位置,并將軟件上的距離值清零;
    3) 當(dāng)二次充氣達(dá)到操作壓力值時(shí),應(yīng)牽引燈架行走,通過(guò)攝像頭觀察軟管漲開(kāi)情況;
    4) 有未完全漲開(kāi)區(qū)域時(shí),紫外燈架不宜強(qiáng)行通過(guò),可適當(dāng)提高充氣壓力;
    5) 確認(rèn)軟管完全漲開(kāi)后,紫外燈架應(yīng)在開(kāi)始井的軟管一端就位;
    6) 二次充氣上升到操作壓力值時(shí),應(yīng)進(jìn)行保壓控制,直到軟管固化完成。

    軟管固化:
    1) 在控制臺(tái)上設(shè)置好修復(fù)參數(shù),修復(fù)管徑、修復(fù)材料壁厚、紫外燈燈節(jié)數(shù)量;
    2) 參數(shù)設(shè)置完成后,開(kāi)啟紫外光源,開(kāi)始起始井端的原地固化,原地顧化時(shí)間根據(jù)管徑不同而有所不同,請(qǐng)參見(jiàn)修復(fù)參數(shù)表;
    3) 原地固化完成后,點(diǎn)擊收線開(kāi)關(guān),開(kāi)始勻速收線,固化速度見(jiàn)修復(fù)參數(shù)表;
    4) 固化過(guò)程中應(yīng)實(shí)時(shí)觀察修復(fù)溫度,溫度為80-130℃為宜,如果溫度達(dá)不到80℃可適當(dāng)降低固化收線速度。
    5) 固化過(guò)程中應(yīng)觀察顯示屏上燈架的行走里程,并留意電纜標(biāo)記,當(dāng)燈架到達(dá)終點(diǎn)時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電纜盤收線開(kāi)關(guān),然后進(jìn)行結(jié)束井端的原地固化,固化完成后關(guān)閉紫外燈光
    6) 燈光關(guān)閉后,調(diào)整風(fēng)量降低管道內(nèi)部壓力降至大氣壓后,關(guān)閉風(fēng)機(jī),然后冷卻20-40min直至軟管充分固化冷卻。
    后期處理:
    1) 應(yīng)冷卻到常溫時(shí),打開(kāi)結(jié)束井端的扎頭蓋板,拿出修復(fù)燈架,此時(shí)需要戴手套作業(yè)防止燈架燙手,同時(shí)解開(kāi)燈架上的高溫細(xì)繩,不要拉出需要保證在管道內(nèi)放好;
    2) 拆除兩端的扎頭,拆扎頭的過(guò)程中需要保證管道內(nèi)的細(xì)繩不被拉出;
    3) 切除開(kāi)始井和結(jié)束井兩端的多余襯管,切割時(shí)應(yīng)注意安全保證切割平整,切割時(shí)保證襯管超出舊管道20-30mm,切割時(shí)注意佩戴防護(hù)設(shè)施;
    4) 用管道內(nèi)的高溫繩拉出內(nèi)膜;
    5) 對(duì)切割后的襯管進(jìn)行封口處理;
    6) 清理井下作業(yè)垃圾,整理井下作業(yè)工具。

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